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Resolvemos las dudas técnicas más frecuentes sobre estructuras de acero laminado y montaje de galpones modulares.
Trabajamos con perfiles laminados en caliente IPE, HEB y UPN, además de vigas armadas de alma llena para luces superiores a 30 metros. La selección depende del cálculo de cargas vivas, muertas y de viento, así como de la presencia de puentes grúa. Cada perfil se verifica mediante análisis por elementos finitos (FEM) antes de la fabricación.
El montaje acelerado de un galpón modular de 5000 m², con pórticos rígidos atornillados y losa de hormigón armado, se completa en un plazo de 8 a 10 semanas. Esto incluye la preparación del terreno, cimentación profunda con pilotes, ensamblaje de la estructura metálica y colocación de cerramientos. La prefabricación en taller reduce hasta un 40% los tiempos respecto a la construcción tradicional.
Sí, el cálculo de cimentaciones profundas requiere un estudio geotécnico detallado. Analizamos la capacidad portante del suelo, nivel freático y posibles asentamientos diferenciales. Para suelos arcillosos o de baja resistencia, diseñamos pilotes de concreto armado de hasta 20 metros de profundidad, garantizando un factor de seguridad mínimo de 1.8 según normativa vigente.
Nuestras plataformas y naves están calculadas para soportar cargas de hasta 15 toneladas por metro cuadrado en configuraciones de estanterías de alta densidad. Utilizamos perfiles HEB 300 y placas de acero de 20 mm de espesor, con uniones soldadas y atornilladas verificadas por fatiga. Las pruebas de carga in situ confirman la capacidad nominal antes de la puesta en operación.
Sí, realizamos diagnósticos estructurales completos, incluyendo modelización FEM y ensayos no destructivos en uniones soldadas. Diseñamos refuerzos con perfiles adicionales, placas de acero y anclajes químicos para aumentar la capacidad de carga de estructuras existentes. El proceso incluye la verificación de la cimentación y la instalación de nuevos elementos sin detener la operación del galpón.
Servicios de cálculo estructural y montaje para naves industriales, galpones modulares y plataformas de almacenamiento pesado. Cada solución se respalda con análisis de cargas, modelización por elementos finitos y certificación de resistencia sísmica.
Ver portafolio de proyectosDiseño de pilotes de concreto armado de hasta 18 metros de profundidad, adaptados a suelos arcillosos de baja capacidad portante. Incluye estudio geotécnico y factor de seguridad de 1.8.
Evita asentamientos diferenciales en naves de gran luzSistema de pórticos rígidos con conexiones atornilladas que reduce los plazos de montaje en un 40% respecto a métodos tradicionales. Ideal para centros de distribución regional de hasta 5000 m².
Ejecución en 8 semanas con grúas telescópicas de 100 toneladasAnálisis de fatiga en uniones soldadas y refuerzo con perfiles HEB 300 y placas de acero de 20 mm. Aumento de capacidad de carga de 8 a 15 toneladas por metro cuadrado.
Pruebas de carga con factor de seguridad certificadoVigas IPE 600 de acero al carbono laminado en caliente, calculadas para soportar cargas cíclicas de puentes grúa de 20 toneladas. Resistencia a fuerzas de cizallamiento extremas por tránsito de autoelevadores.
Certificación de resistencia sísmica incluidaSimulación de distribución de tensiones en estructuras de acero laminado, verificando puntos críticos antes del montaje. Reduce riesgos de falla estructural en un 30%.
Informe técnico detallado con mapas de tensionesCálculo de losas de hormigón armado con juntas de dilatación cada 6 metros, diseñadas para soportar cargas de estanterías de alta densidad y tránsito de maquinaria pesada.
Resistencia a cargas de 15 toneladas por metro cuadradoVentajas técnicas
Estudios geotécnicos con ensayos SPT y CPT para determinar la capacidad portante real del terreno. Diseñamos pilotes y losas de cimentación que eliminan asentamientos diferenciales en naves de gran luz.
Factor de seguridad ≥ 2.0 en todos los proyectos.Perfiles IPE, HEB y UPN laminados en caliente, calculados para resistir fuerzas de cizallamiento cíclicas de puentes grúa de hasta 30 toneladas y tránsito continuo de autoelevadores.
Certificación sísmica IRAM 10000.Sistema de pórticos rígidos con conexiones atornilladas que reduce los plazos de obra hasta un 40%. Prefabricación en taller y ensamblaje en sitio con grúas telescópicas de 100 toneladas.
Plazo típico: 8 a 12 semanas para naves de 5000 m².Modelización 3D de la estructura completa para verificar distribución de tensiones, deformaciones y fatiga en uniones soldadas. Optimizamos el peso de acero sin comprometer la resistencia.
Ahorro de material de hasta 15% vs. métodos tradicionales.Diagnóstico de fatiga en perfiles y uniones, diseño de refuerzos con placas de acero de 20 mm y anclajes químicos. Aumentamos la capacidad de carga de almacenamiento de 8 a 15 toneladas por m².
Pruebas de carga con factor de seguridad 1.8.Soluciones estructurales para centros logísticos con estanterías de gran altura y puentes grúa. Diseñamos naves modulares que optimizan la estiba vertical y el flujo de mercancía pesada.
Más de 50.000 m² construidos en los últimos 3 años.